在3D打印领域，各大企业都希望使用更多的材料来实现更稿品质的零件成品。无论是通过粘合剂喷射还是基于激光的3D打印工艺，惰性气体的加入也让粉末创中的散粉不会被氧化，有助于提高材料的可铺展性。近期3D打印机制造商ExOne获得了惰性构建腔室设计的专利，从而发布了X1 160Pro的全新版本，是该公司迄今为止最大的金属和陶瓷打印机。

全新版本的X1 160Pro 3D打印机

毫无疑问，ExOne是装订机喷射领域的关键参与者之一。该公司已经提供了许多金属，陶瓷和沙子3D打印机，可用于航空航天，汽车和工具领域的各种应用。原来的X1 X160Pro是由制造商定制的3D打印机，拥有打印速度一万立方厘米/小时，同时配备了三重先进压实技术（ACT）来提高零件密度和可重复性。

新的X1 160Pro将与氩气和氮气兼容，这是工业3D打印系统中常用的两种化学惰性气体。与原始型号不同，即将推出的X1 160Pro还可以与其他辅助系统集成在一起，例如固化炉，粉末调节系统，去粉工位以及用于在各个工位之间移动构建箱的气密运输设备。

一旦启动，新系统的用户将能够使用20多种合格的粘结剂喷射材料进行3D打印，包括铬镍铁合金，不锈钢，钴铬合金等。

ExOne打印的Inconel 718零件

就在前阵，ExOne透露其2020年的年收入增长了11％。随着对高通量金属粘合剂喷射技术的需求不断增长，仅在第四季度，该公司就创造了1,740万美元的收入。除此消息外，ExOne还宣布与汽车制造商福特一起开发了一种更快的粘合剂喷射铝零件的工艺。